Ачыстка рэсурсаў сцёкавых вод біяферментацыі метадам распыляльнай сушкі
Чыстая вытворчасць, нулявы скід прамысловых сцёкавых вод і дасягненне прыгожага экалагічнага асяроддзя заўсёды былі мэтамі людзей, але ў рэальнай прамысловай вытворчасці гэтага няпроста дасягнуць, асабліва калі гаворка ідзе пра сцёкавыя воды высокай канцэнтрацыі, якія патрабуюць развядзення, фільтрацыі, нейтралізацыі і акіслення, а таксама біяхімічнай ачысткі, каб ачысціць сцёкавыя воды да якасці другога і трэцяга класа. Традыцыйныя метады ачысткі сцёкавых вод павялічылі эксплуатацыйныя выдаткі прадпрыемстваў, што зрабіла немагчымым для кампаній гарантаваць свядомую ачыстку прамысловых сцёкавых вод; аднак абсталяванне для распыляльнай сушкі, якое вырабляецца нашай кампаніяй, можа вырашыць гэтую праблему.
Сцёкавыя воды таксама з'яўляюцца рэсурсам. Біяхімічная прамысловасць, хімічная прамысловасць на аснове неарганічных соляў, харчовая прамысловасць, мясаперапрацоўка, папяровая прамысловасць, алкаголь і іншыя прамысловыя сцёкавыя воды, якія ўтрымліваюць цэлюлозу, цукар, бялок, азотную кіслату, неарганічныя солі і іншыя карысныя рэсурсы, выкідваць шкодна, вывозіць - гэта скарб, ачыстка сцёкавых вод для здабывання карысных рэсурсаў, сцёкавыя воды шляхам выпарвання ў кандэнсаваную ваду, не з'яўляюцца сцёкавымі водамі, каб дасягнуць чыстай вытворчасці і сапраўды прыгожага асяроддзя.
Некаторыя карысныя рэчывы, такія як бялок у сцёкавых водах, можна пераўтварыць у паравы кандэнсат шляхам адной або некалькіх стадый падзелу і распыляльнай сушкі, а карысныя рэчывы ў сцёкавых водах можна пераўтварыць у кармавыя дабаўкі, такія як мяса. Крывяная вада і вада для прамывання мяса на аб'яднаным перапрацоўчым заводзе ў мінулым выкідваліся ў сцёкавыя воды, што забруджвала навакольнае асяроддзе і прыводзіла да страты рэсурсаў. Замежныя краіны выкарыстоўвалі гэты працэс для атрымання ўсіх крывяных бялкоў і продажу іх на корм раслінам. Аб'яднаны завод дасягнуў эканамічных выгад, забіўшы двух зайцоў адным стрэлам. У крухмальнай прамысловасці кукуруза, пшаніца, бульба і г.д. прамыўная вада і вада для замочвання ўтрымліваюць крухмал, бялок, малочную кіслату і г.д. Многія айчынныя крухмальныя заводы выкідваюць яе ў сцёкавыя воды, якія можна выпарыць і канцэнтраваць да 50%, а затым высушыць распыленнем у бялковыя кармавыя дабаўкі, у той час як вада для замочвання ператвараецца ў паравы кандэнсат, які можна перапрацаваць у якасці тэхналагічнай вады. Гнілое асяроддзе крухмальных заводаў знікла назаўжды, і ў той жа час гэта прыносіць эканамічныя выгады.
Вышэйзгаданыя тэхналогіі — гэта фізічныя працэсы без хімічных рэакцый, тэхнічна дасканалыя і надзейныя. Калі кітайцы асвойваюць гэтыя тэхналогіі, з'яўляюцца новыя распрацоўкі і інавацыі, але для завяршэння інжынернага праектавання неабходна разлічыць баланс матэрыялаў і цяпла. Гэта патрабуе супрацоўніцтва прадпрыемстваў для забеспячэння асноўных фізічных і хімічных параметраў сцёкавых вод.
Класіфікацыя сцёкавых вод ад біяферментацыйнай спіртазмяшчальнай вытворчасці і прымяненне распыляльнай сушкі
| Сцёкавыя воды з глутамату натрыю | |
| Дыз'юнктыўная канцэнтраваная вадкасць | Складанае ўгнаенне |
| Кукурузная пульпа | Бялковая кармавая дабаўка |
| Біяфармацэўтычныя сцёкавыя воды | |
| Вітамін B2 сцёкавыя воды | Кармавая дабаўка |
| Сцёкавыя воды, выкліканыя цэфаласпарынамі | Кармавыя дабаўкі |
| Сцёкавыя воды дрожджаў | Бялковыя кармавыя дабаўкі ў той жа час могуць быць далей перапрацаваны ў пептыдны бялок дрожджаў |
| Сцёкавыя воды ад алкаголю | Арганічнае складанае ўгнаенне |
| Сцёкавыя воды з гепарынам натрыю | Бялковыя кармавыя дабаўкі, якія можна дадаткова |
| Хондроіцін сцёкавых вод | Бялковыя кармавыя дабаўкі, якія можна дадаткова |
1. Матэрыял: падыходзіць для розных матэрыялаў
2. Тэмпература паветра на ўваходзе: 120 ℃ ~ 700 ℃
3. Тэмпература паветра на выхадзе: 60 ℃ ~ 400 ℃
4. Выхад сухога парашка: 50 кг/г ~ 4000 кг/г
5. Змест цвёрдых рэчываў: 5% ~ 55%
6. Крыніца цяпла: электрычнае ацяпленне, уключэнне пары, печ на прыродным газе, печ на дызельным паліве, перагрэтая пара, печ на біячасціцах, вугальная печ і г.д. (можна замяніць у адпаведнасці з умовамі заказчыка)
7. Рэжым распылення: высокахуткасны цэнтрабежны распыляльнік, пісталет-распыляльнік пад ціскам
8. Аднаўленне матэрыялаў:
а. Першаснае цыклоннае выдаленне пылу (каэфіцыент аднаўлення 97%)
б. Першаснае цыклоннае выдаленне пылу, выдаленне пылу вадзяной плёнкай (аднаўленне 97%, 0 скідаў)
c. Першаснае цыклоннае выдаленне пылу плюс выдаленне пылу з мяшка (каэфіцыент аднаўлення 99,8%, 0 скідаў)
г. Двухступеньчатая ачыстка пылу з дапамогай мяшка (каэфіцыент аднаўлення 99,9%, 0 выкідаў)
9. Электрычнае кіраванне: (аўтаматычны кантроль тэмпературы паветра на ўваходзе, аўтаматычны кантроль тэмпературы паветра на выхадзе, тэмпература алею ў распыляльніку, сігналізацыя ціску алею, дысплей адмоўнага ціску ў вежы)
а. Кіраванне праграмай ПЛК
б. Поўнае камп'ютэрнае кіраванне DCS
c. Кнопка кіравання электрычнай шафай
