Харчовая дабаўка
Абсталяванне для распыляльнай сушкі серыі QZR цалкам закрытае. Усе дэталі выраблены з нержавеючай сталі 304 або 316L і абсталяваны трохступеньчатай прыладай ачысткі. Адфільтраванае паветра дасягае патрабаванага ўзроўню 100 000. Цыліндр абсталяваны прыладай халоднай сценкі для зніжэння тэмпературы сценкі і сушкі. Вежа абсталявана прыладай для ачысткі паветрам, і высушаны машынай парашок экстракта кітайскай медыцыны не выклікае коксавання і метамарфізму, значна павялічвае хуткасць збору парашка і не выклікае з'явы змешвання лекаў і зліпання сценак.
Высокахуткасная цэнтрабежная распыляльная прылада для харчовых дабавак - гэта прымяненне тэхналогіі цэнтрабежнай распыляльнай сушкі для пэўных матэрыялаў. Яна таксама заключаецца ў выкарыстанні высакахуткасных цэнтрабежных распыляльнікаў для распылення матэрыялаў у туман, поўнага кантакту з гарачым паветрам і імгненнай сушкі з утварэннем парашкападобных прадуктаў. Розніца паміж высакахуткаснай цэнтрабежнай распыляльнай прыладай для экстрактаў традыцыйнай кітайскай медыцыны і звычайнай высакахуткаснай цэнтрабежнай распыляльнай сушкай заключаецца ў тым, што яна вырашае праблему малодшай высокаэфектыўнай трохступенчатай фільтрацыі паветра і імгненнага і хуткага зацвярдзення высушаных матэрыялаў. Паўторнае награванне прадухіляе награванне, выпарэнне і раскладанне эфектыўных кампанентаў матэрыялу, а таксама вырашае такія ключавыя тэхналагічныя праблемы, як ачыстка трубаправодаў.
Для больш эфектыўнай ачысткі абсталявання для харчовых дабавак можна выбраць цалкам аўтаматычную сістэму ачысткі CIP. Аўтаматычныя выкатныя ачышчальныя галоўкі ўсталёўваюцца ў розных частках сушыльнага абсталявання для ачысткі ў рэжыме рэальнага часу без разборкі трубаправода. Ачышчальная вада таксама можа быць перапрацавана, што больш энергаэфектыўна і больш эфектыўна. Эфектыўна і больш экалагічна. Сістэма кіравання - гэта інтэлектуальная сістэма кіравання DCS, якая можа ажыццяўляць ачыстку адным пстрычкай мышы. Аўтаматычная сістэма ачысткі CIP гарантуе, што сістэма распыляльнай сушыльнай вежы не мае гігіенічных сляпых кутоў, а вынікі ачысткі адпавядаюць новаму стандарту GMP і могуць быць правераны. сухія матэрыялы: ксілаалігацукрыды, араматызатары, спецыі і г.д.
1. Тэмпература на ўваходзе: 160-180 ℃
2. Тэмпература на выхадзе: 80-90 ℃
3. Выхад: 5 кг — 500 кг
4. Спосаб нагрэву: насычаная пара 6 кг/см2 + электрычны награвальнік або печ ускоснага спальвання прыроднага газу
5. Рэшткавая вільготнасць прадукту: 4-7%
6. Спосаб распылення: высакахуткасная цэнтрабежная сумесная сушка або высакахуткасны цэнтрабежны распыляльнік
7 Спосаб атрымання прадукту: цыклонны сепаратар першага ўзроўню, высокаэфектыўны цыклон другога ўзроўню, пылаачышчальнік трэцяга ўзроўню, прадукт канцэнтравана асушаецца і адпраўляецца ў чыстую пакой для астуджэння.
Для больш эфектыўнай ачысткі абсталявання для харчовых дабавак можна выбраць цалкам аўтаматычную сістэму ачысткі CIP. Аўтаматычныя выкатныя ачышчальныя галоўкі ўсталёўваюцца ў розных частках сушыльнага абсталявання для ачысткі ў рэжыме рэальнага часу без разборкі трубаправода. Ачышчальная вада таксама можа быць перапрацавана, што больш энергаэфектыўна і больш эфектыўна. Эфектыўна і больш экалагічна. Сістэма кіравання - гэта інтэлектуальная сістэма кіравання DCS, якая можа ажыццяўляць ачыстку адным пстрычкай мышы. Аўтаматычная сістэма ачысткі CIP гарантуе, што сістэма распыляльнай сушыльнай вежы не мае гігіенічных сляпых кутоў, а вынікі ачысткі адпавядаюць новаму стандарту GMP і могуць быць правераны. сухія матэрыялы: ксілаалігацукрыды, араматызатары, спецыі і г.д.
1. Тэмпература на ўваходзе: 160-180 ℃
2. Тэмпература на выхадзе: 80-90 ℃
3. Выхад: 5 кг — 500 кг
4. Спосаб нагрэву: насычаная пара 6 кг/см2 + электрычны награвальнік або печ ускоснага спальвання прыроднага газу
5. Рэшткавая вільготнасць прадукту: 4-7%
6. Спосаб распылення: высакахуткасная цэнтрабежная сумесная сушка або высакахуткасны цэнтрабежны распыляльнік
7 Спосаб атрымання прадукту: цыклонны сепаратар першага ўзроўню, высокаэфектыўны цыклон другога ўзроўню, пылаачышчальнік трэцяга ўзроўню, прадукт канцэнтравана асушаецца і адпраўляецца ў чыстую пакой для астуджэння.
Сухія матэрыялы | Ксілаалігацукрыды, араматызатары, спецыі і г.д. |
1. Тэмпература паветра на ўваходзе | 160-180℃ |
2. Тэмпература паветра на выхадзе | 80-90℃ |
3. Выхад сухога парашка | 5 кг—500 кг |
4. Спосаб нагрэву | 6 кг/см2 насычаная пара + электрычны награвальнік або печ ускоснага спальвання прыроднага газу |
5. Рэшткавая вільготнасць прадукту | 4-7% |
6. Метад распылення | Высокахуткасная цэнтрабежная сумесная сушка або высакахуткасны цэнтрабежны распыляльнік |
7. Спосаб атрымання прадукту | Цыклонны сепаратар першай ступені, высокаэфектыўны другой ступеніцыклон, трэцяя ступень распылення, выдаленне пылу, прадукт канцэнтравана асушваецца і адпраўляецца ў чыстую пакой для астуджэння. |
1. Усе матэрыялы, якія кантактуюць з абсталяваннем, выраблены з нержавеючай сталі 304 або 316L, а ўнутраная сценка сушыльнай вежы адпаліравана да люстранога бляску.
2. Распыляльнік абсталяваны другасным уваходам для паветра.
3. Абсталяванне абсталявана сістэмай ачысткі паветра.
4. Гэта абсталяванне адпавядае патрабаванням GMP.
5. Галоўны канал выкарыстоўвае хутказлучальнае злучэнне з нержавеючай сталі 304.
6. Абсталяванне абсталявана конічнай кашуляй з паветраным астуджэннем і сістэмай вібрацыі з паветраным малатком.
7. Абсталяванне абсталявана сістэмай паветранага астуджэння для асушвання сухога парашка.



